بهترین روشها برای روغن کاری اجزای پیوند تراکتور چیست؟

روغن کاری قطعات پیوند تراکتور برای اطمینان از عملکرد صاف ، کاهش سایش و پارگی و گسترش طول عمر قطعات بسیار مهم است. در اینجا برخی از بهترین روشها برای روغن کاری اجزای پیوند تراکتور:

از روان کننده مناسب استفاده کنید: انتخاب روان کننده مناسب برای حفظ عملکرد بهینه و طولانی شدن طول عمر اجزای پیوند تراکتور بسیار مهم است. تجهیزات کشاورزی در شرایط خواستار مشخص شده با بارهای سنگین ، درجه حرارت متفاوت و قرار گرفتن در معرض رطوبت و آلاینده ها عمل می کند. گریس های با کیفیت بالا را به طور خاص برای ماشین آلات کشاورزی مانند مجتمع لیتیوم یا گریس سولفونات کلسیم تهیه کنید. این گریس ها مقاومت بسیار خوبی در برابر شستشوی آب ، اکسیداسیون و فشار شدید دارند و از روغن کاری قابل اعتماد در محیط های عملیاتی سخت اطمینان می دهند.

تمیز کردن قبل از روغن کاری: قبل از استفاده از گریس تازه ، با دقت سطح اجزای اتصال را تمیز کنید تا خاک انباشته شده ، زباله ها و گریس های قدیمی باقیمانده از بین برود. برای از بین بردن آلاینده های سرسخت از مناطق با دسترسی سخت ، از یک برس ، پارچه یا هوای فشرده استفاده کنید. تمیز کردن کامل مانع از مخلوط کردن ذرات ساینده با گریس جدید می شود ، که می تواند با گذشت زمان ، یکپارچگی اجزای سازنده را تسریع کند.

نقاط روغن کاری: تمام نقاط روانکاری تعیین شده را که در دفترچه راهنمای تراکتور مشخص شده است ، شناسایی و علامت گذاری کنید. نقاط روغن کاری معمولی شامل نقاط محوری ، پین ، بوش و اتصالات است که در آن تماس فلزی به فلز در حین کار رخ می دهد. برای تسهیل کاربرد دقیق روان کننده ، از اتصالات گریس (اتصالات Zerk) که به صورت استراتژیک در این مؤلفه ها قرار گرفته اند استفاده کنید.

برنامه مناسب: از یک اسلحه گریس مجهز به شلنگ و کوپلر انعطاف پذیر استفاده کنید تا چربی را به طور یکنواخت در هر نقطه روغن کاری انجام دهید. قبل از استفاده ، اسلحه گریس را برای بیرون راندن هر جیب هوا و اطمینان از جریان مداوم گریس پاک کنید. گریس را در افزایش اندازه گیری شده تا زمانی که گریس تازه از مفصل بیرون بیاید ، بمالید و این نشانگر جابجایی موفقیت آمیز گریس و آلاینده های قدیمی است. از بروز بیش از حد خودداری کنید ، زیرا گریس اضافی می تواند در مؤلفه ها جمع شود ، ذرات خاک را به خود جلب کند و مانع عملکرد شود.

برای آسیب دیدن: یک بازرسی بصری سیستماتیک از اجزای پیوند را هنگام انجام کارهای روغن کاری انجام دهید. برای علائم قابل مشاهده سایش ، خوردگی یا آسیب های مکانیکی مانند ترک ، ناهنجاری ها یا بازی بیش از حد در مفاصل بازرسی کنید. توجه ویژه ای به سطوح سایش و مناطق باربری در معرض استرس مکرر در حین کار تجهیزات داشته باشید. بلافاصله با برنامه ریزی تعمیرات به موقع یا جایگزینی اجزای فرسوده برای جلوگیری از اختلالات عملیاتی و کاهش خطر خرابی تجهیزات فاجعه بار ، مسائل شناسایی شده را با برنامه ریزی به موقع یا جایگزینی اجزای فرسوده پرداخته است.

از بروز بیش از حد جلوگیری کنید: برای جلوگیری از استفاده بیش از حد چربی ، احتیاط کنید ، که می تواند به عواقب مضر برای اجزای پیوند منجر شود. فشار بیش از حد ممکن است منجر به تجمع گریس اضافی در فضاهای محصور شود ، به خطر بیاندازد تهویه مؤلفه و اتلاف گرما. ساخت بیش از حد گریس ، آلودگی های موجود در هوا را به خود جلب می کند و خمیر ساینده را تشکیل می دهد که باعث تسریع در سایش می شود و باعث کاهش کارایی عملیاتی می شود. برای بهینه سازی اثربخشی روغن کاری و حفظ قابلیت اطمینان تجهیزات ، با توجه به فواصل مقرر و مشخصات کمیت ، از گریس استفاده کنید.

3 نقطه پیوند Backhoe