چگونه می توان از نصب مناسب و سفت شدن فلنج های SAE برای جلوگیری از نشت و نقص استفاده کرد؟

اطمینان از نصب مناسب و سفت شدن فلنج های SAE برای جلوگیری از نشت و نقص در سیستم های هیدرولیک بسیار مهم است. در اینجا برخی از مراحل دنبال شده است:

پاکیزگی: این مرحله برای اطمینان از یکپارچگی مهر و موم مهم است. با تمیز کردن کامل صورتهای فلنج و سطوح جفت گیری با استفاده از حلالها یا مواد مخدر تأیید شده شروع کنید. هرگونه اثری از روغن ، گریس ، خاک یا آوار را از بین ببرید ، زیرا حتی ذرات دقیقه می توانند مهر و موم را به خطر بیاندازند. برای تمیز کردن دقیق سطوح ، از پارچه های بدون خط یا برس استفاده کنید و توجه ویژه ای به شیارهای آب بندی و سوراخ های پیچ داشته باشید. برای تأیید پاکیزگی قبل از انجام مونتاژ ، سطوح را به صورت بصری و تاکتیلی بازرسی کنید.

بازرسی فلنج ها: برای بازرسی از فلنج های SAE یک رویکرد دقیق انجام دهید. از بزرگنمایی و روشنایی مناسب برای بررسی سطوح نواقص مانند ترک ، گودال ، خوردگی یا علائم سایش استفاده کنید. از روشهای آزمایش غیر مخرب مانند بازرسی نفوذ رنگ یا آزمایش ذرات مغناطیسی برای تشخیص نقص سطح که ممکن است برای چشم غیر مسلح قابل مشاهده نباشد ، استفاده کنید. هرگونه یافته را مستند کنید و به سرعت هرگونه انحراف یا اختلافات را برای حفظ یکپارچگی مونتاژ کنید.

تراز مناسب: دستیابی به تراز دقیق بین فلنج های SAE و اجزای جفت گیری برای اطمینان از فشار آب بندی یکنواخت و جلوگیری از نشت ضروری است. از ابزارهای دقیق تراز مانند شاخص های شماره گیری یا سیستم های تراز لیزر برای تأیید صحت تراز استفاده کنید. هرگونه انحراف از موازی سازی یا عمود را بررسی کنید و تنظیمات لازم را برای دستیابی به تراز بهینه انجام دهید. به عواملی مانند صافی سطحی ، موازی بودن چهره های آب بندی و غلظت سوراخ های پیچ توجه کنید تا خطر سوء استفاده از آن به حداقل برسد. روشها و دستورالعمل های تراز روشن را برای حفظ سازگاری در چندین تاسیسات ایجاد کنید.

مشخصات گشتاور: کاربرد مناسب گشتاور برای دستیابی به نیروی بستن مورد نظر و اطمینان از مهر و موم قابل اعتماد بین فلنج های SAE بسیار مهم است. از آچارهای گشتاور کالیبره شده یا تجهیزات تنش گشتاور استفاده کنید تا گشتاور مشخص شده را به طور دقیق و یکنواخت در تمام پیچ ها یا گل میخ های موجود در مونتاژ فلنج اعمال کنید. یک فرآیند تأیید گشتاور را برای تأیید اینکه گشتاور کاربردی مشخصات مورد نیاز را رعایت کرده و در صورت لزوم برای دستیابی به پیش بارگذاری مورد نظر تنظیم می کند ، پیاده سازی کنید.

دنباله محکم: یک دنباله محکم کننده سیستماتیک را برای توزیع نیروی بستن به طور مساوی در چهره های فلنج اتخاذ کرده و خطر بارگذاری ناهموار یا اعوجاج را به حداقل می رساند. برای اطمینان از صندلی مناسب و تراز فلنج ، با محکم کردن همه پیچ ها یا گل میخ ها را با دست شروع کنید. سپس ، برای محکم کردن پیچ ها در یک الگوی پی در پی ، متناوب بین طرف های مخالف فلنج برای حفظ تقارن و تعادل ادامه دهید. برای افزایش تدریجی نیروی بستن در افزایش های کوچک تا زمانی که به مقادیر گشتاور مشخص شده افزایش یابد ، از یک دنباله الگوی متقابل یا الگوی ستاره استفاده کنید. پیشرفت گشتاور را از نزدیک کنترل کنید و هرگونه تنظیم لازم را برای دستیابی به سفت شدن یکنواخت انجام دهید.

استفاده از روان کننده ها: استفاده از روان کننده مناسب به نخ های پیچ و زیر سرهای/آجیل پیچ برای کاهش اصطکاک و اطمینان از سفت شدن صاف و مداوم فلنج های SAE ضروری است. روان کننده ای را انتخاب کنید که با ماده پیچ و نوع نخ و همچنین محیط عملیاتی سیستم هیدرولیک سازگار باشد. برای جلوگیری از ایجاد بیش از حد یا آلودگی سطوح واشر ، روان کننده را به طور یکنواخت و یکنواخت بمالید. استفاده از ترکیبات ضد seize یا چسب های قفل کننده نخ را برای کاربردهای مهم که در آن مقاومت به خوردگی یا مقاومت در برابر لرزش مورد نیاز است ، در نظر بگیرید.

FLANGE SAE سوکت