چگونه می توان واشر یا روش آب بندی صحیح را برای فلنج های هیدرولیک SAE انتخاب کرد؟

سازگاری مواد: انتخاب مواد واشر برای عملکرد و ماندگاری اتصالات هیدرولیکی بسیار مهم است. مایعات هیدرولیک می توانند در ترکیب شیمیایی آنها بسیار متفاوت باشند ، که این امر بر تعامل آنها با مواد واشر تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، لاستیک نیتریل معمولاً برای مایعات مبتنی بر نفت استفاده می شود ، در حالی که EPDM به دلیل مقاومت برتر آن در برابر گرما و پیری ، برای مایعات مبتنی بر آب یا گلیکول ارجح است. واشرهای PTFE مقاومت شیمیایی استثنایی را ارائه می دهند و برای مایعات تهاجمی مناسب هستند اما برای جلوگیری از پارگی ممکن است در حین نصب نیاز به کار دقیق داشته باشند. ارزیابی سازگاری مواد واشر با مایع هیدرولیک خاص برای جلوگیری از خرابی زودرس یا نشت ضروری است.

رتبه بندی دما و فشار: واشر باید برای شرایط خاص عملکرد سیستم هیدرولیک رتبه بندی شود. هر ماده واشر محدودیت دما و فشار را مشخص کرده است. فراتر از این موارد می تواند منجر به تخریب ، از بین رفتن توانایی آب بندی یا نارسایی فاجعه بار شود. به عنوان مثال ، واشرهای الاستومریک به طور معمول در مقایسه با واشرهای فلزی یا کامپوزیت مقاومت به دمای کمتری دارند. برای تعیین رتبه بندی مناسب و اطمینان از اینکه واشر انتخاب شده می تواند ضمن حفظ یکپارچگی در طول عمر خدمات سیستم ، در برابر شرایط عملیاتی اوج مقاومت کند ، لازم است به برگه های سازنده مراجعه کنید.

سطح فلنج سطح: اثربخشی واشر در ایجاد مهر و موم تحت تأثیر سطح سطح فلنج های هیدرولیک SAE است. یک سطح نرم تر باعث افزایش تماس و آب بندی بهتر می شود و احتمال نشت را کاهش می دهد. اگر سطوح فلنج خشن یا ناهموار باشد ، ممکن است نیاز به استفاده از مواد واشر ضخیم تر یا فشرده تر برای پر کردن شکاف ها باشد.

ضخامت واشر: ضخامت واشر نقش مهمی در دستیابی به یک مهر و موم مؤثر دارد. واشرهای ضخیم تر می توانند نواقصی را در سطوح فلنج قرار دهند و کوسن بهتر را در زیر فشرده سازی فراهم کنند. با این حال ، ضخامت بیش از حد ممکن است به فشار آب بندی ناکافی منجر شود ، که می تواند اتصال را به خطر بیاندازد. انتخاب ضخامت واشر که با مشخصات طراحی هماهنگ است ضمن اطمینان از تراکم کافی برای دستیابی به یک مهر و موم مؤثر و بدون ایجاد استرس ناخواسته در فلنج ، بسیار مهم است.

نوع روش آب بندی: روشهای مختلف آب بندی بسته به کاربرد و طراحی سیستم هیدرولیک ممکن است مناسب تر باشد. واشرهای مسطح معمولاً به دلیل تطبیق پذیری و سهولت نصب ، برای فلنج های هیدرولیک SAE استفاده می شوند. در مقابل ، حلقه های O ممکن است در برنامه های دارای فلنج های شیار استفاده شود و یک مهر و موم قوی با حداقل پتانسیل نشت فراهم کند. واشرهای زخم مارپیچی برای کاربردهای فشار قوی مؤثر هستند و مزایای مواد فلزی و غیر فلزی را ترکیب می کنند. درک الزامات خاص برنامه ، انتخاب روش آب بندی مناسب را راهنمایی می کند.

تکنیک های مونتاژ: تکنیک های مناسب مونتاژ برای دستیابی به عملکرد آب بندی بهینه بسیار مهم است. این شامل پیروی از مشخصات گشتاور توصیه شده تولید کننده برای پیچ و مهره ها ، که تضمین می کند واشر به طور مساوی و به اندازه کافی فشرده می شود بدون اینکه بیش از حد فشرده شود ، که می تواند منجر به خرابی مواد شود. استفاده از آچار گشتاور کالیبره شده برای دستیابی به نیروی بستن مورد نیاز توصیه می شود. پیروی از یک الگوی محکم کننده متقاطع برای توزیع بار به طور مساوی در فلنج و جلوگیری از پیچ و تاب یا سوء استفاده ضروری است.

گیره فلنج FL-08W SAE 3000PSI