چگونه می توانید هنگام نصب فلنج های جوش SAE ، تراز و اتصالات مناسب را تضمین کنید؟- Yuyao Swintool Co., Ltd

اطمینان از تراز و اتصالات مناسب هنگام نصب فلنج های جوش SAE برای جلوگیری از نشت ، سوء استفاده و سایر موارد در سیستم های هیدرولیک بسیار مهم است. در اینجا مراحل لازم برای اطمینان از تراز مناسب و اتصالات در هنگام نصب فلنج های جوش SAE وجود دارد:

1. فلنج های جداگانه:

فلنج های جوش SAE را به طور کامل برای هرگونه نقص قابل مشاهده مانند ترک ، غوطه وری یا بی نظمی سطح بررسی کنید. هرگونه فلنج را که مطابق با استانداردهای کیفیت مشخص نیست ، رد کنید.

موضوع مناسب را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که فلنج ها از هرگونه آبریز ، لبه های تیز ، خاک یا ذرات خارجی عاری هستند.

2. سطوح آماده سازی:

سطوح اجزای موجود با استفاده از فلنج های جوش SAE را پاک کنید. زنگ زدگی ، رنگ ، روغن یا هر آلاینده دیگر را با استفاده از روش های تمیز کردن مناسب مانند سنگ زنی ، ماسه زدن یا تمیز کردن شیمیایی از بین ببرید.

سطوح را به استانداردهای زبری و پاکیزگی مورد نیاز آماده کنید و از چسبندگی بهینه برای فرآیند جوش اطمینان حاصل کنید.

3.Proper Fitment:

سازگاری فلنج های جوش SAE را با اجزای جفت گیری تأیید کنید. تأیید کنید که فلنج ها از اندازه صحیح ، امتیاز فشار و نوع نخ برای تناسب بدون درز برخوردار هستند.

با مشخصات و استانداردهای مهندسی مشورت کنید تا اطمینان حاصل شود که فلنج ها معیارهای مورد نیاز و تحمل مورد نیاز را رعایت می کنند.

4. واشر مناسب استفاده کنید:

واشرهای ساخته شده از مواد مناسب برای کاربرد خاص ، با در نظر گرفتن عواملی مانند سازگاری سیال ، دما و شرایط فشار.

اطمینان حاصل کنید که واشرها به طور دقیق در مونتاژ فلنج قرار گرفته اند تا یک مهر و موم مناسب بدون فشار بیش از حد یا تغییر شکل را تسهیل کنند.

5. رویه های Welding:

به روشهای جوشکاری بیان شده در استانداردهای جوشکاری و توصیه های سازنده رعایت کنید. از تکنیک های جوشکاری مانند TIG یا MIG استفاده کنید که کنترل دقیقی بر روی ورودی گرما و عمق نفوذ دارند.

از جوشکارهای ماهر و معتبر استفاده کنید که در کار با مواد خاص فلنج های جوش SAE برای دستیابی به جوش های با کیفیت بالا تجربه می کنند.

6. هم تراز کردن:

برای حفظ تراز مناسب در طی فرآیند جوشکاری ، از ابزارهای تراز ، جیگ ها یا وسایل طراحی شده برای ابعاد فلنج خاص استفاده کنید.

به طور مرتب تراز را با استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که فلنج ها به درستی نسبت به یکدیگر قرار گرفته اند.

7. ورودی گرمای کنترل:

برای جلوگیری از گرمای بیش از حد ، تحریف یا تغییرات متالورژی در مواد فلنج ، ورودی گرما را در حین جوشکاری کنترل و کنترل کنید.

از تکنیک هایی مانند پیش گرم شدن و عملیات حرارتی پس از جوش استفاده کنید ، همانطور که برای ماده توصیه می شود برای به حداقل رساندن استرس و حفظ یکپارچگی ساختاری.

8. تکنیک Welding:

از تکنیک های جوشکاری استفاده کنید که نفوذ مداوم و یکنواخت را فراهم می کند و از پیوند قوی بین فلنج ها و اجزای آن اطمینان می دهد.

برای دستیابی به جوش های با کیفیت بالا و بدون نقص ، سرعت سفر مناسب ، طول قوس و محافظت از سرعت جریان گاز را حفظ کنید.

9. بررسی تراز:

از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند شاخص های شماره گیری ، دستگاه های تراز لیزر یا دستگاه های اندازه گیری مختصات برای تأیید تراز فلنج ها پس از جوش استفاده کنید.

هرگونه سوءاستفاده را به سرعت اصلاح کنید ، اطمینان حاصل کنید که مونتاژ نهایی مشخصات و تحمل های لازم را برآورده می کند.

10. تست های فشار کار:

تست های فشار ، مانند تست های هیدرواستاتیک یا پنوماتیک ، برای اعتبارسنجی یکپارچگی اتصالات جوش داده شده انجام دهید.

سیستم را برای هرگونه علائم نشت یا افت فشار کنترل کنید ، اطمینان حاصل کنید که فلنج ها به طور ایمن وصل شده و اتصالات در شرایط عملیاتی بدون نشت هستند.

11. از جوش استفاده کنید:

با استفاده از ابزارهای روشنایی و بزرگنمایی مناسب ، یک بازرسی بصری دقیق از جوش ها انجام دهید تا هرگونه نقص مانند ترک ، تخلخل یا همجوشی ناقص را تشخیص دهید.

روشهای آزمایش غیر مخرب (NDT) مانند رادیوگرافی ، آزمایش اولتراسونیک یا بازرسی نفوذ رنگ را برای ارزیابی جامع از کیفیت جوش ، به ویژه در کاربردهای مهم انجام دهید.

12. دستورالعمل های سازنده توخالی:

کاملاً به دستورالعمل ها ، توصیه ها و مشخصات تولید کننده در مستندات فنی رعایت کنید.

در صورت عدم وجود ابهام در مورد فرآیند نصب یا انتخاب تکنیک ها و مواد مناسب جوش ، از طرف کارشناسان تولید کننده یا صنعت به دنبال راهنمایی باشید.

فلنج مربع ISO 6164