آیا می توان از اسپانرهای صنعتی از جنس استنلس استیل برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر ضربه دارند ، مانند نگهداری ماشین آلات سنگین استفاده کنید؟

فولاد ضد زنگ ، به دلیل ماهیت آن ، در برابر خوردگی قوی و مقاوم است ، اما در مقایسه با سایر مواد طراحی شده به طور خاص برای محیط های ضربه سنگین ، شکننده تر است. به طور کلی ، فولاد ضد زنگ در هنگام قرار گرفتن در معرض شوک مکانیکی شدید یا بارهای ضربه ، بیشتر مستعد ترک خوردگی یا تراشه است. در مقابل ، فلزاتی مانند کروم وانادیوم یا فولاد جعلی با مقاومت بیشتری برای جذب شوک و مقاومت در برابر شکستگی طراحی شده اند. این امر باعث می شود موادی مانند فولاد کربن جعلی برای دستیابی به فشارهای مکانیکی شدید که اغلب در برنامه های با تأثیر بالا یا مسافت مسافتی بالا مشاهده می شود ، مناسب تر باشد.

در سناریوهای نگهداری سنگین ، این ابزار باید ترکیبی از استحکام (توانایی مقاومت در برابر تغییر شکل در استرس زیاد) و چقرمگی (توانایی جذب شوک بدون شکستن) را نشان دهد. در حالی که اسپانرهای فولادی ضد زنگ ممکن است در کاربردهای گشتاور دقیق عملکرد خوبی داشته باشند ، اغلب در جذب نیروهای شوک که در تعمیر و نگهداری ماشین آلات مشاهده می شوند ، به ویژه هنگامی که ابزارها مورد اصابت قرار می گیرند ، رها می شوند یا از میله های شکن یا آچارهای ضربه استفاده می شوند ، کوتاه می آیند. مقاومت نسبتاً پایین ضربه از جنس استنلس استیل به این معنی است که در صورت استفاده در شرایط استرس سنگین یا بار شوک ، این دهانه بیشتر شکستگی یا شکست می خورد.

اگرچه از جنس استنلس استیل برای بهبود سختی و استحکام آن می توان از گرما استفاده کرد ، اما هنوز هم به طور معمول با خصوصیات جذب شوک آلیاژهای مخصوص مهندسی شده مورد استفاده در ابزارهای ضربه مطابقت ندارد. برخی از عناصر آلیاژ مانند مولیبدن ، وانادیوم یا کروم می توانند قدرت فولاد ضد زنگ را تقویت کنند ، اما ممکن است به میزان قابل توجهی سختی مورد نیاز برای مقاومت در برابر اثرات ناگهانی را بهبود بخشند. حتی از جنس استنلس استیل با گرما در مقایسه با موادی مانند فولاد کروم-مولیبدن ، که اغلب در ابزارهای صنعتی برای مقاومت در برابر ضربه استفاده می شود ، می تواند شکننده تر باشد. در برنامه های کاربردی که نیاز به جذب انرژی ناگهانی و با تأثیر بالا دارند ، فولاد ضد زنگ ممکن است از شکستگی استرس ، به ویژه در ابزارهایی که در معرض شوک های مکرر یا سنگین قرار دارند ، رنج ببرد.

نگرانی اصلی هنگام استفاده از اسپانرهای استیل ضد زنگ در محیط های با تأثیر بالا ، پتانسیل آسیب ابزار است. ابزارهای ساخته شده از فولاد ضد زنگ می توانند شکستگی استرس ، تغییر شکل یا حتی شکستگی کامل را در هنگام استفاده در برنامه های پر زرق و برق یا شوک سنگین مانند تعمیر ماشین آلات ، نگهداری خودرو یا هر نوع استفاده صنعتی سنگین دیگر که در آن ابزارها در معرض ضربات سخت قرار دارند ، تجربه کنند. این نه تنها می تواند بر اثربخشی ابزار تأثیر بگذارد بلکه باعث افزایش خرابی و منجر به خطرات ایمنی نیز می شود. یک دهانه آسیب دیده ممکن است نتواند چنگال لازم را فراهم کند ، احتمال لغزش را افزایش دهد و به طور بالقوه باعث آسیب یا آسیب به تجهیزات شود.

در سناریوهای با تأثیر بالا ، اسپانرهای فولادی ضد زنگ به طور کلی باید به نفع ابزارهای ساخته شده از فولاد آلیاژ ، فولاد جعلی یا سایر مواد خاص مهندسی شده از آن جلوگیری شود. اسپانرهای فولادی جعلی ، به ویژه آنهایی که از آلیاژهای کروم-مولیبدن ساخته شده اند ، به طور خاص برای تحمل فشارهای مرتبط با گردش خون بالا ، بارگذاری شوک و تأثیرات طراحی شده اند. این مواد بسیار سخت تر و انعطاف پذیر تر هستند ، به این معنی که می توانند بدون شکستگی یا تغییر شکل انرژی بیشتری را جذب کنند. برای موقعیت های بسیار با تأثیر بالا ، ابزارهایی مانند آچار ضربه ، میله های شکن و سورتمه کش ها برای تحمل مقادیر زیادی از نیرو در حالی که حفظ یکپارچگی ابزار و اتصال دهنده روی آن طراحی شده اند ، طراحی شده اند.

در محیط هایی که نیروهای با تأثیر بالا متداول هستند ، با استفاده از یک دهانه فولاد ضد زنگ می تواند منجر به خرابی ابزار ، ناکارآمدی و حتی خطر ایمنی اپراتور شود. برای این شرایط ، از ابزارهایی که به طور خاص برای جذب و توزیع نیروهای ضربه ای طراحی شده اند ، باید استفاده شوند. آچارهای دارای درجه برخورد و تخته های دارای سرهای تخصصی فولادی آلیاژ برای مقاومت در برابر نیروهای تولید شده در طول تعمیر و نگهداری سنگین و سرویس دهی به ماشین آلات ساخته شده اند. این ابزارها اغلب تحت درمان با گرما قرار می گیرند و به صورت جداگانه مورد آزمایش قرار می گیرند تا اطمینان حاصل کنند که می توانند بارهای مکرر شوک را بدون سایش یا خرابی قابل توجه تحمل کنند .